1.一种镍或铜冶炼弃渣用于硅铁冶炼的方法

 

本发明涉及对镍或铜冶炼弃渣的利用，尤其涉及一种镍或铜冶炼弃渣用于硅铁冶炼的方法，其方法是：筛选，对镍或铜冶炼弃渣进行筛选，保留直径2-5毫米的颗粒；冶炼，将筛选后的镍或铜冶炼弃渣、硅石、兰炭、球团矿投入炉内冶炼；出铁，分离渣铁。本发明的作用是：利用镍或铜冶炼弃渣生产硅铁是非常好的铁制品炉料，同时该项技术发明，很好的解决了废弃物资源再利用问题。镍或铜冶炼弃渣其Fe含量高，在硅铁冶炼过程中，降低了钢屑、球团矿或氧化皮等铁制品的消耗量，大大降低生产成本，开拓了硅铁生产铁制品炉料种类。对硅铁生产乃至铁合金行业起到了积极的作用。

 

2.一种利用铁尾矿、钢渣制蒸压砖的方法

 

本发明涉及一种利用铁尾矿、钢渣制蒸压砖的方法，采用以下重量分数比原料：铁尾矿50～70份、改性钢渣粉20.7～35份、活性掺合料5～20份、中温专用消解剂0.7～2份、石膏1.5～3份、激发剂0.3～1份、水5.3~12.5份。其中，所述改性钢渣粉的制备方法为：将钢渣粉20~35份、中温专用消解剂0.7～2份和适量水按比例混合均匀后，送入蒸压釜中，关闭釜门、抽真空，然后通入蒸汽，混合料在蒸压釜内于70～90℃温度下改性15～20小时后取出，其中水的重量与钢渣粉和中温专用消解剂的重量总和之比为0.04~0.06。

技术关键在于对钢渣进行物理、化学改性和活性激发，改善其安定性、提高活性。本发明制成的蒸压砖中，钢渣为主要胶凝材料，无水泥和石灰或氢氧化钙，生产成本低。

 

3.纳米级腐殖酸类混聚物生产技术及农用

 

这是一种纳米级腐殖酸类混聚物生产方法，其特征在于用风化煤、泥炭、煤矸石、粉煤灰作为原材料；原料经烘干、粉碎过筛与稀酸反应、中和、加分散剂和搅拌后再经高剪切生成纳米级腐殖酸类化合物；淀粉经过糊化处理在聚合反应器中加入硝酸铈铵与硝酸混合液，加入丙烯腈在N↓［2］气保护下反应，加入KOH水－甲醇混合溶液，加热至95℃皂化水解2～3小时，再用硫酸或盐酸中和批pH值为7.0左右，制成淀粉－丙烯腈共聚物；将纳米级腐殖酸聚合物与淀粉－丙烯腈共聚物按比例充分混合，加分散剂分散，经高速乳化机充分乳化、分散0.5小时，使两种成分均匀掺合而制成纳米级腐殖酸类混聚物。该生产方法还包括进一步加工成：固沙保水剂、缓、控释肥料包膜胶结剂、液体地膜和多功能种衣剂。

 

4.硅铁冶炼弃渣在硅锰合金冶炼中的利用工艺

 

本发明涉及一种硅铁冶炼弃渣在硅锰合金冶炼中的利用工艺，其特征是：在矿热炉内，采用有渣法冶炼，采用焦炭作还原剂，锰矿石、富锰渣、硅铁渣和硅石作原料，石灰石或白云石作溶剂在电炉内连续生产，即连续加料冶炼，定时出铁，冶炼一吨硅锰合金原料消耗如下：混合锰矿石1200～1300kg、锰烧结矿石400～500kg、富锰渣300～400kg、硅石70～80kg、白云石或石灰石200～250kg、硅铁渣120～250kg、焦炭450～500kg。其优点是：提高了硅的回收率，硅的总回收率达到50%以上，减少了硅石，石灰石或白云石和锰矿的加入量，可以使炉温提高，炉况顺行，渣量减少，电耗降低，Si、Mn回收率提高。